中国の酸素発生器を使用した酸素アセチレン切断および溶接作業用の低コストの酸素。 On Site の O2 ジェネレーター システムは驚くほど手頃な価格で、O2 ボンベを永遠に移動する必要がありません。当社の溶接および切断用酸素発生器は、シンプルで信頼性が高く、操作が簡単です。
1. 溶接および切断用の高品質酸素発生器のパラメータ (仕様)
モデル | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 |
O2容量 | 50Nmm³/h | 80Nmm³/h | 180Nmm³/h | 260Nmm³/h | 350Nmm³/h | 550Nmm³/h |
O2純度 | ≥99.6% | ≥99.6% | ≥99.6% | ≥99.6% | ≥99.6% | ≥99.6% |
N2容量 | 50Nm³/h | 160Nm³/h | 300Nm³/h | 500Nm³/h | 700Nm³/h | 1000Nm³/h |
N2純度 | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ |
力 | ≤1.3KWh/Nm³ O₂ | ≤0.85KWh/Nm³ O₂ | ≤0.68KWh/Nm³ O₂ | ≤0.65KWh/Nm³ O₂ | ≤0.65KWh/Nm³ O₂ | ≤0.65KWh/Nm³ O₂ |
床面積 | 145m³ | 150m³ | 160m³ | 180m³ | 250m³ | 420m³ |
溶接および切断用の酸素発生器メーカーに低圧プロセスを導入して、消費電力を削減し、操作の安全性を向上させます。ユニット装置の設計では、プロセス蒸留計算や構造計算に対応する専用ソフトを使用し、高性能・高信頼性を確保しています。
市場の要件を満たすために、溶接および切断用の一般的な外部圧縮酸素発生器を製造するだけでなく、一連の内部圧縮プロセスを開発して、設置の作業負荷と完全な機器のメンテナンスを軽減しました。
現場での配管設置時間を短縮するために、スキッドに取り付けられた浄化システムを開発しました。
2. 溶接および切断用の高度な酸素発生器の品質保証
1) 各注文の実現可能性を保証するために、すべての部門が関与する厳格な契約監査。
2) 大量生産前のプロセス設計と検証。
3) すべての原材料と補助材料を厳密に管理し、すべての原材料は世界の先進レベルに達します。
4) すべての工程の現地検査、検査記録は 3 年間追跡可能です。
5) すべての検査官は、国際的な証明書に熟練しています。
6) 資格のあるプロの溶接工が溶接品質を保証します。
7) 出荷前に完成したシステムの 100% 検査。
8) 検査スタッフの定期的なトレーニング
3.溶接・切断用酸素発生器の出荷
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溶接および切断用の酸素発生器の使用方法溶接および切断用の酸素発生器は、基本的に圧縮空気または CO2 (通常は圧縮酸素として販売されています) の缶です。発生器からの圧力は、作業する領域に解放されます。それらは、通常の空気よりも密度の高い冷気を生成することによって機能するため、そうでなければ熱くなりすぎて作業できない金属片を冷却するために使用できます.通常の熱源と比較した場合の主な利点は、作業中の部品を加熱するのにかかる時間が大幅に短縮されることです。
酸素は、1 台または複数台の機械を連携させて広い範囲に分配することができます。これは、自動溶接機と組み合わせて使用すると非常に便利です。他の形式の溶接機 (オキシアセチレンを含む) よりも低コストでより多くの電力を生成し、待機することなく一度により多くの回路溶接を行うことができます。次の操作を続行する前に、個々のマシンを冷却します。
主な欠点は、溶接や切断に酸素発生器を使用する場合、作業に直接アクセス (直接接触) できないことです。代わりに、トーチやトレーサーに延長ホースを取り付けるか、いくつかのトーチまたはトレーサーにテーパーフィッティングを介して酸素発生器から走るホースのタイプ。